Evolusi Mesin Pengemasan Garam Pengukuran Pengukuran Otomatis Sepenuhnya

Fase 1-Dari Semi-Auto ke Servo (1990-2010)

Tanaman garam awal diandalkan pada pengisi cangkir semi-otomatis ditambah dengan sealer pedal kaki. Operator harus menimbang setiap tas kesepuluh di luar garis untuk mematuhi Undang-Undang Metrologi 1996; Penyimpangan di atas ± 1 % memicu pengemasan ulang mahal. Terobosan itu terjadi pada tahun 2003 ketika kilang Shandong melakukan rangka rangka VFFS yang digerakkan oleh servo dengan gelas putar yang dapat dilepas, memotong tenaga kerja dari enam menjadi dua orang per shift dan mendorong akurasi menjadi ± 0,3 %. Hibrida ini menjadi templat untuk garis otomatis sepenuhnya hari ini.

Fase 2-Hygienic Design Push (2010-2018)

Revisi Monopoli Garam di China 2013 membutuhkan keseragaman yodium (35 ± 15 mg kg⁻¹) dan keterlacakan penuh. Pembangun mesin merespons dengan 316 L bagian kontak finish-finish, rumah pencucian IP66 dan matriks data yang dipasangkan laser yang dicetak secara real time. Sebuah cangkir "blow-back" yang dipatenkan menampilkan garam residual setelah setiap dump, menghilangkan kontaminasi silang ketika tanaman beralih antara nilai yang beranodik dan non-iodisasi.

Fase 3-Era Data & Jarak Jauh (2018-)

Unit EDGE-PLC sekarang mencatat setiap pengisian, tutup suhu dan nilai torsi ke MES kilang. Pada tahun 2022, sebuah tanaman Hebei menggunakan aliran ini untuk mendeteksi drift pakaian cangkir 0,5 % tiga hari sebelum akan melanggar toleransi nasional, menghemat 42 T hadiah. Mirroring HMI jarak jauh memungkinkan insinyur OEM di Guangzhou menyesuaikan tekanan penyegelan untuk pengguna gansu dalam beberapa menit, memotong waktu rata -rata untuk memperbaiki 70 %.

Ciri teknis yang dibentuk oleh kekhasan garam

• Imunitas korosi: Ion klorida garam mengamanatkan 316 L dan segel fluoropolimer; Bahkan baut baja ringan digantikan oleh A4 Stainless untuk mencegah "Rust Bloom" yang jika tidak akan menutup garis ke bawah selama bulan -bulan musim hujan yang lembab.
• Anti-Caking Micro-Dosis: Rongga cangkir dilapisi plasma dengan PTFE dan dipasangkan dengan agitator ultrasonik 40 kHz untuk menjaga <0,2 % agen anti-caking dari penggumpalan di bawah atap gudang 45 ° C.
• Stabilitas yodium: Jalur film didinginkan hingga ≤35 ° C untuk menghentikan potasium iodate sublimasi; Lapisan PE pigmen hitam memblokir UV yang jika tidak akan mengurangi kadar yodium sebesar 5 % dalam enam bulan.
• Pengukuran balik hygroscopic: nozzle nitrogen-flush menyuntikkan ≤1 % O₂ sebelum disegel, menjaga pickup kelembaban di bawah 0,1 % selama umur simpan 12 bulan di pelabuhan tropis.
• Mandat Penelusuran: Setiap tas membawa kode QR unik yang menghubungkan ke rongga cangkir yang tepat, shift operator, dan batch iodate, memuaskan administrasi negara bagian terbaru untuk protokol penarikan regulasi pasar.

Saat ini, pengemasan garam pengukur-cup bukan lagi pengisi yang berdiri sendiri tetapi simpul kaya data yang menjunjung tinggi salah satu standar makanan paling terkontrol di dunia sambil mencukur tenaga kerja dan hadiah garam untuk posisi terendah bersejarah.